2026-02-18•6 分钟车间实操•日越升材料科学工程团队

鞋底发泡车间排坑记:超临界 TPE 微孔发泡在缩水、破孔与回弹一致性上的调机实操

做轻量化运动鞋中底,发泡出来总有大小气泡不匀、两只鞋底重量差 10g 怎么调?分享发泡温度、注氮压力与模具锁模泄压速度的实操参数。

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鞋底发泡车间排坑记:超临界 TPE 微孔发泡在缩水、破孔与回弹一致性上的调机实操

一、 鞋底发泡车间最头疼的 3 个问题

超临界物理发泡(注入超临界 N2/CO2)虽然回弹好、无化学气味,但对模温和泄压速度极其敏感:

制鞋流水线工作台上实测跑鞋发泡中底厚度与回弹
▲ 制鞋流水线工作台上实测跑鞋发泡中底厚度与回弹

1. 破孔与表面橘皮纹:

  • 熔胶温度偏高导致熔体强度不足,气泡冲破表面;建议将料筒末段温度下调 5°C~8°C。

2. 两只鞋底重量不一样(偏差 > 5g):

  • 检查注气背压是否稳定;日越升发泡级专用 TPE 熔指公差控制在 ±1.5,保证每批落料均匀。

3. 放置 24 小时后尺寸缩水变小:

  • 开模后中底内部微孔仍处于负压状态,必须配合专用定型夹具并在 45°C 烘道中进行应力消除。

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